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為了保護不干膠標簽的印刷圖紋和提升標簽的品質，目前很多不干膠標簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等表面整飾處理。
　　 不干膠標簽的uv上光
　　 上光工藝主要應用于鏡面銅版紙、銅版紙類標簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達到防污、防潮濕、保護圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標簽印刷工藝中最普遍采用的方法。
　　 卷筒紙不干膠標簽的上光是在輪轉型標簽機上進行的。目前普遍采用uv上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層uv上光油。對于水基墨柔印標簽，上光是必不可少的一道工序。
　　 進行uv上光工藝應注意以下有關事項：
　　 1.上光油質量的檢定
　　 uv上光油品種多，都有一定的儲存周期，并且對環(huán)境有一定的要求，所以，使川用前應檢查一下上光油的顏色及其定量涂布后的干燥情況，以及添加劑的匹配情況，還要注意觀察與所用的印刷油墨是否有反應。一般要求先進行上光試驗，而后再投入正常生產。
　　 2.上光油的厚度
　　 uv上光油的流平特性不如溶劑型上光油，若涂布量太大就會使上光后的表面出現(xiàn)條紋，影響光反射效果。涂布量過大還會使上光油干燥不徹底，僅表層干燥，造成復卷后粘連。
　　 3.上光油粘度和表面張力
　　 上光油的粘度對其流平特性、干燥速度、表面光澤都有影響。要根據(jù)不同的紙張，調整適合的粘度。在調控粘度的同時，還要注意上光油表面張力的變化情況。要使上光油的表面張力小于印刷品油墨層的表面張力，這樣，上光油才能完全潤濕上光表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質量問題。
　　 4．速度、涂布量、壓力、烘干溫度
　　 上光涂布速度、涂布量、壓力和烘干溫度四者是互相制約的，需根據(jù)不同的紙張表面對上光油的潤濕、吸收情況，合理調整它們之間的關系。
　　 5.定期檢查uv烘干裝置
　　 uv烘干裝置中的紫外線燈管隨著使用時間的延長，有效功率在逐漸降低，一般uv燈管的有效時間是1000小時。生產中應定期檢測其有效功率，當使用時間接近1000小時應及時更換。